Soldeerdraad/bandtransportlijn/assemblagelijn bandtransportlijn

Soldeerdraad/bandtransportlijn/assemblagelijn bandtransportlijn

Producttoepassingsgebied

Vervaardiging van consumentenelektronica: in het productieproces van mobiele telefoons, tablet-pc's, slimme horloges en andere consumentenelektronicaproducten,de bandlijn van de soldeerlijn wordt gebruikt om het printplaatje naar het lasstation te brengen om het lassen van chips te voltooien, weerstanden, condensatoren en andere elektronische componenten, is een onmisbaar onderdeel van de assemblagelijn van elektronische producten.

Productie van elektronica voor de automobielindustrie: elektronische besturingseenheid (ECU) voor de automobielindustrie, sensoren en andere onderdelen van de lasproductie, strenge milieueisen en hoogprecisie lassen.De antistatische, kan de precieze positionering en andere kenmerken van de bandlijn van de soldeerlijn voldoen aan de hoge normen van de productie van automobielelektronica,om de betrouwbaarheid en stabiliteit van het product te beschermen.

Productie van elektronische componenten: voor weerstanden, condensatoren, dioden en andere elektronische componenten lassen pakket, soldeerlijn gordellijn kan efficiënte, massaproductie realiseren,verbetering van de productie-efficiëntie en consistentie van het product, helpen ondernemingen het concurrentievermogen op de markt te vergroten.

Vertaald met DeepL.com (gratis versie)

Belangrijkste voordelen

Verbetering van de soldeerdoeltreffendheid: door een continue en stabiele transportmodus kunnen de werkstukken snel en ordelijk het soldeerstation binnengaan, waardoor de handmatige behandeling en de wachttijd worden verkort.Neem bijvoorbeeld het solderen van kleine printplaten, kan de productiviteit met 30% - 50% worden verhoogd na het gebruik van de bandlijn van de soldeerlijn.

Zorg voor de kwaliteit van het solderen: nauwkeurige plaatsing en stabiel transport zorgen ervoor dat de soldeerpositie van elk werkstuk consistent is,vermindering van de problemen van vals solderen en lekken als gevolg van positieafwijkingenTegelijkertijd bieden hoge temperatuurbestendigheid en antistatische eigenschappen een gunstige omgeving voor het lasproces, waardoor de laskwaliteit verder wordt verbeterd.

Flexibel aanpassen van de productie: op maat gemaakte ontwerpen kunnen worden uitgevoerd op basis van de productieschaal, de werkplaats en het producttype van de onderneming.of interface met andere automatiseringsapparatuur (zoals plug-in machines), testapparatuur), kunnen gemakkelijk worden gerealiseerd om aan de uiteenlopende productiebehoeften te voldoen.

Verminderde arbeidsintensiteit: geautomatiseerd transport vermindert de lichamelijke inspanning van werknemers die vaak werkstukken dragen, en werknemers hoeven zich alleen te concentreren op het lassen,die de arbeidsintensiteit vermindert en ook helpt bij het verminderen van operationele fouten veroorzaakt door vermoeidheid.

Werkingsbeginsel
 

Eerst door het transportsystem zullen gelaste schakelplaten of elektronische componenten naar de aangewezen locatie worden vervoerd.en dan zal het verwarmingssysteem van de lasapparatuur worden verwarmd tot het smeltpunt van de soldeerdraad, bewegingsbesturingssysteem om de draad en de laskop te regelen om te bewegen naar de positie van de noodzaak om te lassen, zodat de draad en de las contact, warmte geleiding door de warmte naar het laspunt,Zodat de draad smelt en volledig lassen, is het lassen afgerond om het verwarmen te stoppen, het lassen punt natuurlijke koeling Na het lassen is voltooid,de verwarming wordt gestopt en het soldeersnoer koelt vanzelf af of wordt snel gehard met een koelapparaat.

Structuur en functionele kenmerken van de apparatuur

Hoogtemperatuurbestendige riem: tijdens het soldeerproces ontstaat een hoge temperatuur, de soldeerbandlijn gebruikt speciale hoogtemperatuurbestendige riemen,met een gewicht van niet meer dan 50 kgDeze banden kunnen hoge temperaturen van 200 °C tot 400 °C weerstaan, zijn niet gemakkelijk te vervormen, te smelten,om te voorkomen dat hoge temperaturen leiden tot schade aan de riem die de productie beïnvloedt, en tegelijkertijd de besmetting van het werkstuk te voorkomen bij de hoge temperatuur van het gordelmateriaal door het vrijkomen van gevaarlijke stoffen.

Precieze werktafel: De lijn is uitgerust met verschillende onafhankelijke werkbanen, elk voorzien van positioneringsinrichtingen en versteltoestellen. The positioning fixture can accurately fix the electronic components or circuit boards of different sizes and shapes to ensure the stable position of the workpieces in the conveying and welding processHet regelapparaat kan de hoogte en de hoek van de werktafel flexibel aanpassen aan de behoeften van verschillende lasprocessen, zoals golfsoldering, handmatig solderen, enzovoort.

Antistatisch ontwerp: elektronische componenten zijn extreem gevoelig voor statische elektriciteit, de lijnband van de lijntafel, de riem en de beugel zijn antistatisch behandeld.De werktafel is bedekt met antistatisch rubber, wordt de riem met antistatisch middel toegevoegd en wordt de beugel geaard, waardoor statische elektriciteit effectief voorkomt dat de elektronische componenten worden beschadigd en de productkwaliteit wordt beschermd.

Intelligent snelheidsregelsysteem: de aandrijving is uitgerust met een intelligent snelheidsregelsysteem dat de snelheid van de riem binnen het snelheidsbereik van 0 vrij kan aanpassen.5 - 5 meter / minuut volgens de vereisten van het lasprocesBij voorbeeld kan bij handgelijk lassen de snelheid worden vertraagd om de gedetailleerde werking van de werknemer te vergemakkelijken; bij golfsolderen en ander geautomatiseerd lassen kan de snelheid worden verlaagd.de snelheid kan naar behoren worden verhoogd om de productie-efficiëntie te verbeteren.

Ontwikkelingstendens

- Intelligente: geïntegreerde AI visuele inspectie, realtime aanpassing van draadvoeding parameters.

- Modulaire opzet: snelle vervanging om zich aan te passen aan de verschillende specificaties van de soldeerdraad.

- Energiebesparing en milieubescherming: motoren met een laag energieverbruik en een verminderde vluchtigheid van de stroom.