180 graden Turing-transportlijn/bandtransportlijn/geautomatiseerde productielijnen

180 graden Turing-transportlijn/bandtransportlijn/geautomatiseerde productielijnen

Producttoepassingsgebied

Logistieke opslag:

gebruikt voor het sorteren van pakketten in sorteringscentra, gecombineerd met rechte transportlijnen, klimlijnen enz. om complexe transportlijnen te vormen.

Productielijn:

in de automobielindustrie, de elektronica, de huishoudelijke apparatuur en andere industrieën, om het werkstuk in verschillende stations tussen de stuurtransmissie te realiseren,zoals van de assemblagelijn naar de inspectielijn.

Voedsel- en farmaceutische industrie:

voor het sturen van het vervoer van verpakte levensmiddelen en farmaceutische producten om te voldoen aan de hygiënevoorschriften van schoonruimtes (bijv. roestvrij staalmateriaal, eenvoudig schoon te maken ontwerp).

Driedimensionaal magazijn:

samenwerken met stapelkraan en lift om 180 graden toegang van goederen tussen verschillende plankenniveaus of gangpaden te realiseren.

Belangrijkste voordelen

Hoge mate van automatisering:

de handmatige behandeling verminderen, de arbeidsintensiteit verlagen en de efficiëntie verbeteren.

Sterke flexibiliteit:

Het kan worden gecombineerd met vele soorten transportapparatuur om zich aan te passen aan verschillende installatieopstellingen.

Vervoerstabiliteit:

door middel van een nauwkeurig mechanisch ontwerp om ervoor te zorgen dat de onderdelen niet glijden en verschuiven bij draaien.

Ruimtebesparing:

In vergelijking met de traditionele handmatige overdracht kan de draaiende transportlijn de richtingsverandering in de beperkte ruimte voltooien.

Hoofdsoorten en werkingsbeginsel

1. Roller type 180 graden draaiende transportlijn

Structuur: Het bestaat uit verschillende kegelvormige trommels of dubbele rijen trommels die in een bepaalde hoek zijn geplaatst om een draaiende sectie te vormen, en de trommels worden gedraaid door een motor.
Werkingsbeginsel: wanneer de goederen door de rol in het rechte gedeelte naar het draaisectie worden vervoerd,het verschil in diameter van de kegelrol of het verschil in snelheid van de dubbelrij rol wordt gebruikt om de goederen sneller aan de buitenzijde dan aan de binnenzijde te laten bewegen, zodat de 180 graden draaiing wordt gerealiseerd.

Toepasselijke scène: geschikt voor dozen, pallets en andere regelmatig gevormde artikelen, met een sterke draagkracht, vaak gebruikt bij het sorteren in magazijnen en het overbrengen van productielijnen.

2. Gordel-type 180 graden draaiende transportlijn

Structuur: speciale draaiband (zoals gebogen gordel, leidingsgordel) met gebogen rollen of draagplaten onder de gordel.

Werkingsbeginsel: de riem wordt door een motor aangedreven om te circuleren, de goederen bewegen met de riem naar de draaischijf, waarbij de riem zich op de booggeleiding en de wrijving baseert om de besturing te voltooien.
Kenmerken: soepel vervoer, laag geluid, geschikt voor lichte en kleine artikelen (zoals verpakte voedingsmiddelen, elektronische onderdelen), maar het draagvermogen is relatief gering.

3. 180 graden draaiende transportlijn van ketenplaat

Structuur: Het bestaat uit een metalen ketenplaat of een plastic ketenplaat die het vervoeroppervlak vormt, en de ketenplaat wordt door het ketenwiel gedreven om te bewegen.

Werkingsbeginsel: de kettingplaat verandert de vervoerrichting door de stuurinrichting van de tandwiel (bijv. dubbele rijen tandwielen) in de draaisectie,en de goederen worden synchroon met de kettingplaat gedraaid.

Toepasselijk scenario: Geschikt voor zware of hoge temperatuuromgevingen (zoals auto-onderdelen, metaalverwerkende onderdelen) met een sterke slijtvastheid.

4. 180 graden draaiende transportlijn met meshband

Structuur: Met metaal- of kunststofgemaakte gordel als vervoermedium wordt de gordel aangedreven door een rol of een kettingwiel.

Kenmerken: Goede luchtdoorlaatbaarheid, geschikt voor producten die moeten worden gedroogd en gekoeld (bijv. voedselbakken, farmaceutische productie),de meshgordel behoudt bij draaien zijn vorm door de geleidingsinrichting.

Belangrijkste technische parameters

Vervoer snelheid:

De snelheid van de productie is normaal gesproken 0,1 tot 5 meter per minuut en kan worden aangepast aan het productiesnelheidsritme.

Draagvermogen:

variëren sterk van type tot type (bijv. rollertype kan honderden kilogrammen vervoeren, gordeltype is over het algemeen minder dan 50 kilogram).

Draaiingsradius:

ontworpen op basis van de afmetingen van de goederen, in het algemeen niet minder dan 1,5 maal de lengte van de goederen om te voorkomen dat de goederen glijden of omvallen.

aandrijvingskracht:

Volgens de berekening van het vervoergewicht, de snelheid en de wrijvingsweerstand bedraagt het motorvermogen gewoonlijk 0,75-5,5 kW.

Toepasselijke artikelgrootte:

De kleinste kan kleine artikelen met een diameter van 50 mm vervoeren en de grootste kan worden aangepast aan de pallet van 1,5 meter × 1,5 meter.

Ontwerp- en selectiepunten

Kenmerken van het voorwerp: selecteer het juiste type vervoerband op basis van het gewicht, de afmetingen en de vorm (bijv. roltype voor zware voorwerpen en bandtype voor lichte voorwerpen).

Ruimte: de breedte en hoogte van het draaigebied worden gemeten om ervoor te zorgen dat de draairadius aan de voorschriften voldoet en om storingen met andere apparatuur te voorkomen.

Vervoerdoeltreffendheid: Combineer met de productielijnslag, bepaal de vervoerssnelheid en motorvermogen om knelpunten te voorkomen.

Veiligheidsbescherming: toevoegen van noodstopschakelaar, beveiligingsrail, anti-lopen apparaat, enz. om de veiligheid van operators en apparatuur te garanderen.

Materiaal en milieu: vochtige, hoge temperatuur of corrosieve omgeving moeten roestvrij staal, kunststof en andere corrosiebestendige materialen worden gekozen.